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ファイバーレーザーアプリケーション

2021-04-15

ファイバーレーザー（ファイバーレーザー）とは、希土類をドープしたグラスファイバーを利得媒体として使用するレーザーのことです。ファイバーレーザーはファイバーアンプをベースに開発できます。ポンプ光の作用でファイバーに高出力密度が形成されやすく、レーザーが生成されます。作動物質のレーザーエネルギーレベルは「数反転」であり、正のフィードバックがある場合ループ（共振空洞を形成するため）が適切に追加され、レーザー発振出力を形成することができます。
主な用途：
1.マーキングアプリケーション
優れたビーム品質、信頼性、最長のメンテナンスフリー時間、最高の全体的な電気光学変換効率、パルス繰り返し周波数、最小のボリューム、水冷なしで使用する最も簡単で柔軟な方法、最低のパルスファイバーレーザー運用コストにより、高速、高精度のレーザーマーキングの唯一の選択肢となっています。
ファイバーレーザーマーキングシステムのセットは、25Wの出力を持つ1つまたは2つのファイバーレーザー、ワークピースに光を導くために使用される1つまたは2つのスキャンヘッド、およびスキャンヘッドを制御する産業用コンピューターで構成できます。この設計は、50Wレーザーでビームを2つのスキャニングヘッドに分割するよりも最大4倍効率的です。システムの最大マーキング範囲は175mm * 295mm、スポットサイズは35um、全マーキング範囲内の絶対測位精度は+/- 100umです。焦点スポットは、100umの作動距離で15umまで小さくすることができます。
マテリアルハンドリングアプリケーション
ファイバーレーザー材料加工は、材料がレーザーエネルギーを吸収する部分を加熱する熱処理プロセスに基づいています。波長約1umのレーザー光エネルギーは、金属、プラスチック、セラミック材料に容易に吸収されます。
2.材料曲げの適用
ファイバーレーザー成形または曲げは、金属板または硬質セラミックの曲率を変更するために使用される技術です。集中加熱と急速な自己冷却により、レーザー加熱領域で塑性変形が発生し、ターゲットワークピースの曲率が恒久的に変化します。研究によると、レーザー加工によるマイクロベンディングは、他の方法よりもはるかに高い精度を持っています。同時に、それはマイクロエレクトロニクス製造における理想的な方法です。
レーザー切断の応用ファイバーレーザーの出力が上昇し続けるにつれて、ファイバーレーザーは産業用切断に大規模に適用することができます。例：高速チョッピング連続ファイバーレーザーを使用して、ステンレス鋼の動脈管をマイクロカットします。ファイバーレーザーはビーム品質が高いため、非常に小さな焦点径を得ることができ、その結果生じる小さなスリット幅は、医療機器業界の標準を一新します。
その波長帯域は1.3μmと1.5μmの2つの主要な通信ウィンドウをカバーしているため、ファイバーレーザーは光通信の分野でかけがえのない位置を占めています。高出力ダブルクラッドファイバーレーザーの開発に成功したことで、レーザー加工の分野での市場の需要も現れています。急速な拡大の傾向。レーザー加工の分野におけるファイバーレーザーの範囲と必要な性能は次のとおりです。はんだ付けと焼結：50-500W。ポリマーおよび複合材の切断：200W-1kW;非アクティブ化：300W-1kW;高速印刷および印刷：20W-1kW;金属の焼入れとコーティング：2-20kW;ガラスとシリコンの切断：500W-2kW。さらに、UVファイバーグレーティングの書き込みおよびクラッドポンピング技術の開発により、紫、青、緑、赤、および近赤外光の波長までの出力波長を持つファイバーレーザーを実用的な完全硬化光源として使用できます。データストレージ、カラーディスプレイ、医療用蛍光診断に使用されます。
遠赤外線波長出力を備えたファイバーレーザーは、そのスマートでコンパクトな構造、調整可能なエネルギーと波長、およびその他の利点により、レーザー医学およびバイオエンジニアリングの分野でも使用されています。

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